Hersteller von OEM-Heizkörpern und Hochleistungs-Wärmeableitungslösungen

 

Dongguan Yuanyang Thermal Energy Technology Co., Ltd. ist sich bewusst, dass die Leistung und Zuverlässigkeit von leistungsstarken Kühlprodukten (z. B. Aluminium-Autokühler, Kühlkörper für Kaffeemaschinen und Kupfer-Heatpipe-Module) einen direkten Einfluss auf die Effizienz und Lebensdauer des gesamten Systems haben. Unser umfassendes Qualitätskontrollsystem deckt jede Produktionsphase ab, von der Rohmaterialprüfung bis zur Endproduktlieferung, und stellt sicher, dass jeder Kühler, Wärmetauscher und Kühlmodul internationalen Standards entspricht und die Erwartungen der Kunden übertrifft.

 

 

Unser Qualitätskontrollprozess

 

 

 
Wareneingangskontrolle

Prüfung der chemischen Zusammensetzung und Härte von Aluminiumlegierungen und Kupferrohren.

Visuelle und maßliche Prüfung zur Sicherstellung der Oberflächenqualität.

Alle Lieferanten müssen ein Factory Test Certificate (MTC) vorlegen.

 
Überwachung der Prozessqualität

Präzise Kontrolle von Reibschweißen (3 Einheiten in Dongguan), CNC-Bearbeitung (über 20 Einheiten), Rippenbeschneidemaschinen (5 Einheiten) und Stanzgeräten (über 15 Einheiten).

Kontinuierliche Maßprüfung von Lamellen und Komponenten mit Toleranzen von bis zu ±0,05 mm.

 
Leistungs- und Funktionstests

Prüfung des Wärmewiderstands (bis zu 0,05 Grad/W).

Hochdruck-Dichtheitsprüfung (bis zu XX MPa, 100 % leckagefrei).

Durchflusstests, um sicherzustellen, dass die Kühlleistung den Systemanforderungen entspricht.

 
Haltbarkeits- und Umwelttests

Salzsprühkorrosionstest – 500+ Stunden, gemäß ASTM B117.

Temperaturwechseltests – Von -40 Grad bis 120 Grad, Simulation extremer Umgebungen.

Vibrationstests – Simulation von Betriebsbedingungen im Automobil- und Industriebereich.

 
Endkontrolle und Verpackung

100 % visuelle Prüfung des Aussehens, der Schweißqualität und der Montagegenauigkeit.

Schutzverpackung zur Vermeidung von Transportschäden.

Jeder Produktcharge liegen ein Qualitätskontrollbericht und eine Konformitätsbescheinigung bei.

 

 

Testeinrichtungen und -fähigkeiten
1

Prüfstand für thermische Leistung

Misst die Wärmeableitungseffizienz in Echtzeit.

2

Druck- und Leckageprüfsystem

Erkennt Mikrolecks unter hohem Druck.

3

Salzsprühkammer

Bewertet die Korrosionsbeständigkeit. Vibrationsprüfstand – simuliert reale-mechanische Belastungen.

4

CMM (Koordinatenmessgerät)

Gewährleistet Maßgenauigkeit.

 

Zertifizierungen und Standards
 
 

IATF16949, ISO9001, ISO14001

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